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Non-Pollution Continuous Non-Pressured Type Devulcanizer para Caucho Recuperado / Nr / EPDM / NBR / Iir / SBR / Butyl / Latex

Información básica

Modelo:  TPS-CLTL-55

Descripción del producto

Modelo: TPS-CLTL-55 Presión: No-presionado Contaminación: No contaminación Precio: El precio más favorable Servicio posventa: La vida entera de la maquinaria Tipo de maquinaria de goma general: Máquina de procesamiento de materiales Marca: SHILONG Origen: Zhangjiagang , China Certificación: CE, ISO Batch o continuamente: continuamente Tipo de garantía: Dos años Tiempo de ejecución: 45 días desde el pago Tipo de llegada: Maquinaria de goma General Tipo de máquina de neumáticos: Maquinaria de regeneración de caucho Especificación: CE, ISO, -Pressurado continuamente tipo Devulcanizer para caucho recuperado

Aplicación del devulcanizerThis Devulcanizer es una máquina de base es la industria de transformación de caucho. Se aplica principalmente a la producción de caucho regenerado o de caucho plastificado en polvo, tales como caucho regenerado común, caucho regenerado inodoro, caucho recuperado de alta resistencia inodoro, Reclamo NR, Reclamo EPDM, Reclamo NBR, Reclamo IIR, Reclamo SBR, Recuperación Butílica, Látex Reclamar etc.

2. Especificaciones técnicas principales Capacidad de la producción (toneladas / día) 5Tons / Day, 10Tons / Day, 15Tons / Day Material de la pipa de la calefacción Tubo de acero inconsútil Manera de la alimentación del material Alimentación continua Impulsión del motor conducido (Kw) 5.5 kilovatios, 7.5 kilovatios, manera de 11.5 kilovatios de la relación de transmisión del engranaje del calentamiento HeatingElectrical21.3: 1



3. Principio y estructura de trabajo
3.1 La máquina consta de dos partes principales de trabajo:
La primera parte: Calefacción. Calefacción de todos los tubos de acuerdo con la temperatura preestablecida
La segunda parte: Parte mecánica. Por la fuerza conducida que transmitió por la caja de engranajes del motor, el material de goma se transfiere continuamente a la máquina para devulcanizing y plasticizing. Características estructurales 3.2: Esta máquina adopta el sistema de control eléctrico avanzado. En la parte mecánica, adopta una conexión suave entre la caja de engranajes y las máquinas. Tiene ventajas tales como vida larga, capacidad grande, poco ruido, pequeño peso. Utilizando métodos de diseño de cojinetes externos y sellado de tipo "O". Así, tanto el gas como la fuga de aceite se controlan de manera efectiva, lo cual es más amigable con el medio ambiente.

4. Instalación de la máquina
4.1 El suelo debe ser horizontal y lo suficientemente fuerte. Debido a que no hay ningún desmontaje en el transporte, por lo que es fácil de instalar. 4.2 Conexión del agua de refrigeración: El tubo de entrada del agua de refrigeración está conectado a la parte inferior del tubo de conexión del tanque conectado a la tubería de salida A la parte superior de la tubería de conexión del tanque. 4.3 Alrededor del 2-3% del agua fría necesaria para ser rociada sobre el polvo de caucho directamente para el enfriamiento del material. Las entradas de agua de pulverización se encuentran en el extremo del tubo de refrigeración cerrado al engranaje de transmisión. 4.4 El grado de inclinación de la pared de la tolva de alimentación determina los efectos de alimentación del material. El tamaño recomendado de la tolva es 550 × 680 mm desde el lado superior, el lado inferior es el mismo de la entrada de la máquina. La altura es 900mm.

5. Depuración y puesta en marcha de la máquina
5.1 Comprobar y asegurarse de que el aceite del engranaje está lleno antes de arrancar la máquina.

5.2 La máquina debe ser precalentada durante unos 30 minutos antes de la alimentación del material.
5.3 Ajuste de temperatura: la temperatura varía según el material y la fórmula. Por lo general, la temperatura disminuye cada 10 centigrados cada tornillo desde el lado superior hasta el lado inferior. La temperatura máxima del primer tornillo (la parte superior) no debe ser superior a 320 centigrados.

5.4 El regulador de temperatura inicia un autoajuste cuando la temperatura alcanza el valor ajustado. Este proceso de auto-ajuste dura alrededor de 4 horas. La temperatura se estabiliza en una hora desde la completa del autoajuste.

5.5 Tiempo de precalentamiento: 40 minutos en primavera y otoño, 30 minutos en verano y 60 minutos en invierno.
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